【包装用拉伸膜必须具备两个基本性能，一是要有良好的机械强度、延伸性和回弹性，二是其表面要有良好的粘度。】聚乙烯可以为拉伸膜提供良好的机械强度、良好的延伸性和良好的回弹性，但不能提供足够的表面粘度。因此，聚乙烯拉伸膜需要增粘剂添加剂的帮助，才能获得膜的表面粘度。

在工业生产中，低分子量聚异丁烯（PIB）、密度小于0.905的低密度聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物（Eva）被用作PE拉伸膜的增粘剂。

Eva由于加工过程中酸味刺鼻，价格较高，性价比较低的原因，很少有厂家使用它。VLDPE具有柔软性好、粘度高、抗穿刺等特点，但由于其性价比较低，在实际应用中很少使用。

Pib作为PE拉伸膜的增粘剂，具有粘度调节范围大、调节方便、性能和价格综合优势明显等优点。PIB及其母粒是目前PE拉伸膜生产中最常用的增粘剂。由于与PE膜的不相容性，PIB及其母粒迁移到PE膜表面并逐渐产生粘度。

拉伸膜所要求的附着力既要有良好的剥离附着力，又要有良好的搭接附着力。剥离粘度越高，托盘越难松脱，膜的密封性越好；搭接附着力越高，薄膜发生纵向位移的可能性就越小，因此为了获得牢固的封装，有必要在拉伸膜的剥离附着力和搭接附着力之间达到平衡。

1。分子量对拉伸膜粘度的影响

薄膜的粘附性能随PIB的分子量而变化。PIB的分子量越高，最终剥离附着力越高，但随着PIB分子量的增加，附着力会降低，因为它的挥发性更大，会导致粘滞时间过短。因此，有必要选择合适的PIB分子量，以获得拉伸膜的最佳性能。结果表明，分子量为1300左右的PIB适合于提高拉伸膜的自粘度。

2. 添加量对拉伸膜附着力的影响

拉伸膜的粘度与PIB的加入量呈正相关。然而，当PIB的用量大于3%时，拉伸膜的自粘力增强不明显。如果进一步增加PIB的用量，即使膜卷难以打开，PIB也会在膜表面沉淀成团块，导致膜的自粘不均匀。为了保证拉伸膜的最终性能，同时考虑到原材料的成本，PIB的添加量应控制在1% ~ 3%之间。

PIB有一个渗出过程，一般需要3天左右才能绕膜表面产生足够的粘度。

3. 卷绕膜贮存温度对粘度的影响

PIB的迁移速度与储存温度有关。环境温度升高，PIB的迁移速度增大，粘度增大。因此，薄膜要达到所要求的粘度，应在较高的温度下存放，一般应防止一周后使用。但长期储存在30℃以上的环境中，PIB会大量析出，容易产生膜卷尺寸头或纸芯掉出的现象，因此在粘性要求较高的情况下，应尽量储存在15℃~ 40℃的环境中。

PIB是一种粘性液体物料，当PIB与聚乙烯共挤出时，物料不能顺利挤出，需要使用特殊的挤出设备，如料斗带强制给料机，将LLDPE与PIB的混合物强制给料，或PIB采用泵送粘性液体的专用挤出机。为了便于生产，人们研制出了用于生产聚乙烯缠绕膜的高浓度PIB增粘母粒，它是由PIB和聚乙烯按一定比例混合而成，它类似于塑料制品生产中常用的各种母粒。流动性好，使用方便。