拉伸膜，是国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂和自粘功能生产的PVC拉伸膜。由于环境问题、成本高（相对PE比大、单位包装面积少）、拉伸性差等原因，在1994 ~ 1995年国内开始生产PE拉伸膜时，逐渐被淘汰。PE拉伸膜最早是用EVA作为自粘材料制成的，但其成本高且不美观。后来又采用PIB和VLDPE作为自粘材料。现在的基材是LLDPE，包括C4、C6、C8和茂金属PE。(MPE)。

早期LLDPE拉伸膜多为吹膜，从单层发展到两层、三层；目前，LLDPE拉伸膜主要采用铸造法生产。它具有均匀性和高透明度的优点，可以应用于高放大倍数的预拉伸要求。由于单层铸造不能实现单面附着力，应用领域有限。单层和双层铸造的材料选择不如三层铸造的广泛，配方成本也较高，因此三层共挤的结构仍然是理想的。高质量的拉伸膜应具有高透明度、高纵向伸长率、高屈服点、高横向撕裂强度、良好的穿刺性能等特点。

生产工艺条件

铸件生产是由于流道狭长，流动速度快。熔体温度范围一般控制在250℃~ 280℃，铸件冷却辊温度控制在20℃~ 30℃，绕线张力低。在10kg以内，便于粘滞剂的迁移，减小成品膜的内应力。

粘性的控制

良好的粘度使包装膜层与货物外的层粘合在一起，使货物牢固。获得粘度的主要方法有两种：一种是在聚合物中加入PIB或其母粒；另一种是掺混VLDPE。PIB是半透明的粘性液体。直接添加需要专用设备或设备改造。一般使用PIB母粒。PIB的迁出需要一个程序，通常需要三天时间。此外，它还受温度的影响。温度高时，粘度强；当温度较低时，不会太粘，拉伸后粘度大大降低。因此，成品膜最好在一定的温度范围内保存（建议保存温度为15℃~ 25℃）。共混VLDPE，粘度稍差，但对设备没有特殊要求，粘度比较稳定，不受时间控制，也受温度影响，当温度高于30℃时，粘度比较粘稠，而当温度低于15℃时，粘度稍差，可通过调节粘接层中LLDPE的加入量来达到理想的粘度。这种方法多用于三层共挤。

拉伸膜的包装形式

密封包装

这种类型的包装类似于收缩包装，其中薄膜包裹托盘周围的托盘，然后两个热夹热封薄膜在两端在一起。这是包装薄膜最早的形式，并由此发展出更多的包装形式

宽屏包装

这种包装要求膜宽足以覆盖托盘，且托盘形状规则，因此适合膜厚为17-35μm的使用

炒面

这种包装是最简单的一种包膜包装，将薄膜装在架子上或用手搬运，通过托盘旋转薄膜或绕托盘旋转薄膜。主要用于包装后的托盘损坏后的重新包装，以及普通托盘包装。这种包装速度慢，适合的膜厚为15 ~ 20 μm；

拉伸膜包装机包装

这是一种最常见和广泛的机械包装形式。托盘旋转或薄膜围绕托盘旋转。薄膜固定在支架上，可以上下移动。这种包装能力非常大，大约每小时15到18个托盘。膜厚约为15 ~ 25μm；

卧式机械包装

与另一种包装不同的是，薄膜围绕着物品旋转，适用于长形物品的包装，如地毯、纸板、纤维板、异型材料等；

纸管包装

这是弹性包装纸的最新用途之一，比老式的纸管包装要好。合适的膜厚为30~120μm；

小件包装

这是包装薄膜的最新包装形式，不仅可以减少材料消耗，还可以减少托盘的存储空间。在国外，这种包装最早是在1984年引进的。仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装。这种包装形式具有巨大的潜力。适用于膜厚15 ~ 30μm；

管道和电缆的包装

这是拉伸膜在特殊领域应用的一个例子。包装设备安装在生产线的末端，全自动拉伸膜不仅可以代替胶带对物料进行捆扎，还可以起到保护作用。适用厚度为15 ~ 30 μm。

拉伸形式的托盘机构包装

拉伸膜的包装必须进行拉伸，托盘机械包装的拉伸形式包括直接拉伸和预拉伸。预拉伸有两种，一种是辊式预拉伸，另一种是电动拉伸。

在托盘和薄膜之间直接拉伸。该方法拉伸率低（约15% ~ 20%）。如果拉伸比超过55% ~ 60%，则超过薄膜原有的屈服点，薄膜宽度减小，穿刺性能也随之丧失。容易破碎。而且在60%的拉伸率下，拉力还是很大的，对于轻货来说，很可能会使货件变形。

预拉伸由两卷完成。辊子预拉伸的两个辊子通过齿轮单元连接。根据传动比的不同，拉伸比可以不同。拉力是由转盘产生的。由于拉伸是在短距离上产生的，因此滚筒与膜之间的摩擦力也很大，因此膜的宽度不收缩，同时也保持了膜原有的穿刺性能。在实际缠绕过程中不发生拉伸，减少了因边缘或边角锋利而导致的破损，这种预拉伸可使拉伸率提高110%。

电动预拉伸的拉伸机理与辊式预拉伸相同。不同之处在于，两个托辊是用电驱动的，拉伸完全独立于托盘的转动。因此，它的适应性更强，适用于轻、重、不规则的货物。由于包装时的张力低，这种方法的预拉伸率高达300%，大大节省了材料，降低了成本。适用于膜厚15 ~ 24 μm。

拉伸膜的特点

统一化：这是拉伸膜包装的最大特点之一。具有优异的卷绕力和可收放性。

初级保护：初级保护对产品进行表面保护，在产品周围形成非常轻薄的保护性外观，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。特别重要的是，包膜包装使被包装物品受力均匀，避免受力不均匀对物品造成损坏，这是传统包装方法（捆扎、包装、胶带和另一种包装）所不能达到的。

压缩固定：利用拉伸膜的缩回力将产品包裹包装，形成一个整体不占空间的紧凑单元，使产品的托盘紧密地包裹在一起，可以有效地防止产品在运输过程中发生变形。相互错位运动，拉伸力可调，可使坚硬的产品相互靠近，使柔软的产品紧致，尤其在烟草行业和纺织行业，具有独特的包装效果。

节约成本：使用包装膜进行产品包装，可以有效降低使用成本。包装膜的使用量仅为原盒包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以减轻工人的劳动强度，提高包装效率和包装档次。

综上所述，拉伸膜的应用领域非常广泛，国内很多领域还没有被覆盖，很多已经涉及的领域也没有得到广泛的应用。随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量将大大增加。在美国，其市场潜力不可估量。因此，我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

PE拉伸膜及拉伸膜介绍

PE拉伸膜（又称拉伸膜）具有较高的拉伸强度、撕裂强度、良好的自粘性，因此可以将物体包裹成一个整体，防止其在运输过程中脱落。这种胶片具有极佳的透明度。包裹的物体美观大方，能使物体防水、防尘、防损坏。该薄膜广泛应用于货物托盘的包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车零部件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的包装和包装。

规格：机膜宽度500mm，手动膜宽度300mm， 350mm, 450mm, 500mm，厚度15um-50um。各种规格可在线切割。粘性分为单面粘性和双面粘性。产品分为两个系列：手绕膜和机用膜。

产品特点：具有良好的缓冲强度、抗穿刺性和抗撕裂性，厚度薄，性价比好。具有较高的拉伸强度、撕裂强度、透明度和良好的收放力。预拉伸率400%。可组装，防水、防尘、防散射、防盗。用途：用于托盘包装及其它包装，广泛应用于外贸出口、制瓶制罐、造纸、五金电器、塑料、化工、建材、农产品、食品等行业。

PE拉伸膜是一种抗拉强度高、伸长率高、自粘性好、透明度高的工业薄膜产品。可用于手工包膜，也可用于机器包膜，可广泛用于各种商品的集中包装。

PE保鲜膜主要由几种不同等级的聚烯烃树脂混合挤压而成，具有抗穿刺、超强、高性能等特点。防水效果强，广泛应用于外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业。

PE拉伸保鲜膜：LLDPE拉伸保鲜膜是以优质LLDPE为基材，加入优质增粘剂，经加热、挤出、浇注，再经冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、耐撕裂、高粘度、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、单面双面粘接等优点，使用时可节省材料和劳动。，节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等行业。

拉伸膜原理

包膜利用薄膜超强的包膜力和可收放性，将产品紧密固定地捆扎成一个整体。即使在不利的环境下，产品也没有松动和分离，没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损坏。